工程塑料注塑后產生模垢原因有哪些？

熱塑性塑料注塑成型時都會發生模垢。當產品的功能要求必須混入相關的添加物時(例如改質劑、防火劑等)，成型過程中，這些添加物非?？赡軞埩粼谀Ｑū砻?，導致形成模垢。

模垢的形成還有其他方面的原因，常見的原因如下：原料的熱分解產物;注射成型時，熔體流動極端的剪切力;不適當的排氣。如上造成的模垢時常是不同因素的組合產物，并且尋求發現這些模垢究竟是什么原因造成及如何去預防，非常的麻煩，并且模垢在數日之后才會形成。

如果突然發生模垢，可能是由于成型條件的變更，或者因為更換不同批的成型原料。先測量熔膠溫度和目視檢查熔膠是否有分解現象(如燒焦顆粒)。同時檢查成型原料是否有外來物質污染，是否使用相同的清除原料。檢查模具的排氣狀況。再檢查運作的機器：使用染料著色的成型原料(黑色除外)，約20分鐘后關閉注塑機，拆除噴嘴、連接座，若可能同螺桿一起拆除，檢查原料是否有燒焦的顆粒，進行原料顏色比較，迅速找出模垢來源。

模具模垢導致注塑制件外觀缺陷，特別是有表面蝕紋的制件，可通過噴砂機噴砂處理進行制件表面修補。

注塑模具保養和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。江門市燁泰塑膠科技有限公司專注于輕量化高強度塑料的研發、生產及銷售，為客戶提供塑代金屬過程中的解決方案。致力為以塑代鋼、以塑代銅、金屬代替材料事業做奉獻，歡迎大家來采購。

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